優(yōu)質的塑膠制品必須以優(yōu)質的塑膠模具為基礎，沒有優(yōu)質的模具，可謂巧婦難為無米之炊，再牛逼的注塑技術員也是無濟于事。但優(yōu)質的塑膠模具要想做出優(yōu)質的制品也與注塑息息相關。下面小編就來給大家介紹介紹我們注塑加工中關鍵幾大工藝參數(shù)。

1、注射速度，注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節(jié)單位時間內向注射油缸供油多少來實現(xiàn)。

2、成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控制對產品的質量有著深刻的影響。塑膠模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

3、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產品的質量同樣起著至關重要的作用。

4、塑膠模具的溫度，不同的塑膠顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑膠、產品要求等情況下，其模具溫度的控制是不一樣的。

5、熔融塑膠注射壓力，塑膠在充滿模具型腔的過程當中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那么該產品就成為報廢品。這是需要塑膠模具廠家注射技術員根據(jù)產品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的。